Ingeniería de diseño

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En Hieta somos expertos en ingeniería térmica y fabricación aditiva. Nuestro equipo de ingenieros suministra productos más ligeros, más pequeños, de mayor desempeño y más duraderos que los productos de la competencia. Nuestro servicio de ingeniería de diseño es fundamental para lograr posiciones de liderazgo en el mercado en aplicaciones exigentes a través de la fabricación aditiva. 

Los conjuntos de habilidades específicas incluyen modelos térmicos mediante códigos desarrollados internamente, CAD, dinámica de fluidos computacional, análisis de elementos finitos y pruebas de validación. Esta experiencia nos permite ofrecer una solución integral; entregar proyectos de desarrollo rápido de productos para nuestros clientes en mercados como el aeroespacial, el automovilismo, la electrónica, la cogeneración, el petróleo y el gas. A continuación, proporcionamos un resumen de nuestra oferta de servicios y ejemplos de cómo se han aplicado para brindar ventajas.

Contamos con un equipo de ingenieros dedicados al modelado térmico que nos permite tomar sus necesidades y modelar conceptos de productos, ofreciendo predicciones de desempeño para determinadas condiciones límite. Para los intercambiadores de calor, hemos desarrollado herramientas para proporcionar tamaños óptimos en función de los objetivos de diseño, como la caída de presión, la eficiencia, el tamaño y la masa.

 

Nuestro equipo de dinámica de fluidos computacional (CFD) apoya el proceso de diseño analizando la distribución del flujo, la transferencia de calor y la caída de presión de los fluidos. Hemos desarrollado instrumentos y técnicas para optimizar las superficies de transferencia de calor en una variedad de aplicaciones de intercambiadores de calor, incluidos los enfriadores de sobrealimentadores de aire enfriados por agua para motores de combustión interna y recuperadores para microturbinas de gas. También hemos desarrollado instrumentos para analizar el cambio de fase de fluidos, incluidos los condensadores para celdas de combustible de óxido sólido y los evaporadores para sistemas de recuperación del calor de escape. Estos han proporcionado reducciones de tamaño de más del 75%.

Nuestros ingenieros expertos en análisis estructural han desarrollado métodos y enfoques de Análisis de elementos finitos (FEA) para simplificar el análisis estructural requerido, asegurando el ajuste para los componentes específicos. Hemos utilizado la optimización topológica para reducir la masa de las ruedas de las turbinas en un 50%, reduciendo la inercia, los tiempos de inactividad y el desgaste de los rodamientos. Nuestro equipo ha creado enfoques para analizar la presión y las cargas térmicas en los intercambiadores de calor para identificar y diseñar áreas sometidas a mayor esfuerzo para permitir que los intercambiadores de calor funcionen a 900 ° C y presiones de más de 200 bar.

 

Para confirmar que nuestros diseños cumplen con el rendimiento y la vida útil ofrecida, tenemos plataformas de ensayo capaces de proporcionar condiciones límite que coinciden con los requisitos de sus aplicaciones. Tenemos equipos intercambiadores de calor a escala reducida para probar rápidamente en condiciones de escala para respaldar el proceso de diseño. Tenemos capacidades de ensayo utilizando agua, aceite y aire. En proyectos anteriores, hemos realizado ensayos hidráulicos de rotura en nuestros intercambiadores de calor de hasta 200 bar. Nuestros colaboradores en los ensayos tienen la capacidad de suministrar aire a velocidades de flujo superiores a 3 kg/s a temperaturas superiores a 900°C.

Nuestros diseñadores están listos para escuchar sus inquietudes y trabajar juntos para resolver sus desafíos de ingeniería. Contáctenos si desea seguir tratando el tema.